Balita

Ang kapaligiran ay may makabuluhang epekto sa buhay ng serbisyo ng hindi kinakalawang na asero coils. Bagaman ang hindi kinakalawang na asero ay lubos na lumalaban sa kaagnasan, ang tibay nito ay maaari pa ring maapektuhan ng ilang mga kondisyon sa kapaligiran. Narito ang ilang pangunahing mga kadahilanan sa kapaligiran: 1. Ang kahalumigmigan ng hangin Mataas na kahalumigmigan: Ang mataas na kahalumigmigan na kapaligiran ay maaaring maging sanhi ng isang film ng tubig na mabuo sa ibabaw ng hindi kinakalawang na asero. Lalo na sa mga mahalumigmig na klima, ang kahalumigmigan ay maaaring magsulong ng naisalokal na kaagnasan. Kung ang hindi kinakalawang na asero ay hindi nalinis at pinapanatili sa oras at nakalantad sa kahalumigmigan sa loob ng mahabang panahon, mapapabilis ang kaagnasan.

Ang hindi kinakalawang na asero sheet sandblasting na proseso ay isang karaniwang ginagamit na paraan ng paggamot sa ibabaw. Sa pamamagitan ng pag -spray ng mga abrasives papunta sa ibabaw ng hindi kinakalawang na asero sa mataas na bilis, makakamit nito ang mga epekto ng pag -alis ng mga oxides, paglilinis ng mga impurities sa ibabaw, pagpapabuti ng pagkamagaspang sa ibabaw, at pagtaas ng pagdikit sa ibabaw. Ang prosesong ito ay malawakang ginagamit sa pandekorasyon na pagproseso, pagproseso ng paglilinis, buli sa ibabaw at iba pang mga patlang ng hindi kinakalawang na asero.

Bagaman ang hindi kinakalawang na asero foil roll at hindi kinakalawang na asero foil strips ay parehong mga anyo ng mga hindi kinakalawang na asero na materyales, naiiba sila sa hugis, mga pamamaraan ng pagproseso, at mga lugar ng aplikasyon. Narito ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan nila:

Upang maiwasan ang pag -pitting ng hindi kinakalawang na asero plate, higit sa lahat sa pamamagitan ng pagpapabuti ng paggamit ng kapaligiran ng hindi kinakalawang na asero, paggamot sa ibabaw at pagpili ng mga naaangkop na materyales upang mapahusay ang paglaban ng kaagnasan nito. Narito ang ilang mga tiyak na hakbang sa pag -iwas: 1. Piliin ang tamang hindi kinakalawang na materyal na bakal Pumili ng isang hindi kinakalawang na grade na bakal na may mataas na pagtutol ng kaagnasan: halimbawa, 316 hindi kinakalawang na asero ay gumaganap nang mas mahusay kaysa sa 304 hindi kinakalawang na asero sa mga tuntunin ng paglaban ng kaagnasan ng klorido. Para sa mga kapaligiran na may malakas na paglaban sa kaagnasan, ang mga materyales na may malakas na paglaban sa kaagnasan ng klorido ay dapat mapili.

Ang pagsukat sa kapal ng 316L hindi kinakalawang na asero coils ay isang mahalagang hakbang upang matiyak ang kanilang kalidad at pagsunod sa mga pamantayang pagtutukoy. Ang mga sumusunod ay maraming mga karaniwang ginagamit na pamamaraan ng pagsukat ng kapal: 1. Pagsukat ng Gauge ng Kapal ng Ultrasonic Prinsipyo: Ang mga gauge ng kapal ng ultrasonic ay gumagamit ng oras ng pagpapalaganap ng mga signal ng ultrasonic upang masukat ang kapal ng mga materyales. Ang mga ultrasonic waves ay ipinadala sa materyal mula sa isang tabi, at ibabalik sa sensor sa pamamagitan ng pagmuni -muni. Ang kapal ng materyal ay kinakalkula batay sa oras ng pagpapalaganap.

Ang Wound Steel Strip ay isang materyal na karaniwang ginagamit upang mapalakas at mapahusay ang mga istruktura, lalo na sa mga vessel ng presyon, pipelines, mekanikal na kagamitan at iba pang mga patlang. Ang mga katangian ng istruktura nito ay pangunahing makikita sa mga sumusunod na aspeto: 1. Mataas na lakas na bakal na materyal na strip Materyal na Strip Strip: Ang mga sugat na bakal na guhit ay karaniwang gumagamit ng mataas na lakas na bakal na kawad o mga materyales na bakal na guhit, na may mahusay na lakas ng makunat, paglaban ng kaagnasan at paglaban sa pagsusuot. Kasama sa mga karaniwang materyales na bakal ang carbon steel, hindi kinakalawang na asero, atbp, na maaaring mapili ayon sa iba't ibang mga kinakailangan sa aplikasyon.