Ang 416 hindi kinakalawang na asero na katumpakan ng bakal ay isang uri ng hindi kinakalawang na asero na materyal na may mahusay na paglaban sa kaagnasan, tigas at paglaban sa pagsusuot. Malawakang ginagamit ang mga ito sa mga okasyon na nangangailangan ng mataas na lakas, katumpakan na pagtutugma at paglaban sa kaagnasan. Ang mga pangunahing lugar ng aplikasyon nito ay kinabibilangan ng: Mekanikal na Paggawa: Mga mekanikal na bahagi: 416 hindi kinakalawang na asero na mga pin na katumpakan ng bakal ay madalas na ginagamit para sa pag -aayos at pagkonekta ng mga bahagi sa mga kagamitan sa makina, tulad ng koneksyon at pagpoposisyon ng mga aparato ng paghahatid, gears, bearings at iba pang mga posisyon.
Ang hindi kinakalawang na asero na self-tapping screws ay may malakas na paglaban sa kaagnasan, higit sa lahat dahil sa paglaban ng kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero mismo. Ang mga sumusunod ay ilang mga kadahilanan at katangian na nakakaapekto sa paglaban sa kaagnasan nito: 1. Mekanismo ng hindi kinakalawang na asero anti-corrosion: Ang hindi kinakalawang na asero mismo ay naglalaman ng hindi bababa sa 10.5% chromium, na bumubuo ng isang siksik na film na chromium oxide sa ibabaw ng bakal kapag na -oxidized. Ang pelikulang ito ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan at maaaring epektibong maiwasan ang panlabas na oxygen at kahalumigmigan mula sa pagtugon sa metal na katawan, sa gayon ay binabawasan ang posibilidad ng kalawang at kaagnasan.
Ang kapaligiran ay may makabuluhang epekto sa buhay ng serbisyo ng hindi kinakalawang na asero coils. Bagaman ang hindi kinakalawang na asero ay lubos na lumalaban sa kaagnasan, ang tibay nito ay maaari pa ring maapektuhan ng ilang mga kondisyon sa kapaligiran. Narito ang ilang pangunahing mga kadahilanan sa kapaligiran: 1. Ang kahalumigmigan ng hangin Mataas na kahalumigmigan: Ang mataas na kahalumigmigan na kapaligiran ay maaaring maging sanhi ng isang film ng tubig na mabuo sa ibabaw ng hindi kinakalawang na asero. Lalo na sa mga mahalumigmig na klima, ang kahalumigmigan ay maaaring magsulong ng naisalokal na kaagnasan. Kung ang hindi kinakalawang na asero ay hindi nalinis at pinapanatili sa oras at nakalantad sa kahalumigmigan sa loob ng mahabang panahon, mapapabilis ang kaagnasan.
Ang hindi kinakalawang na asero sheet sandblasting na proseso ay isang karaniwang ginagamit na paraan ng paggamot sa ibabaw. Sa pamamagitan ng pag -spray ng mga abrasives papunta sa ibabaw ng hindi kinakalawang na asero sa mataas na bilis, makakamit nito ang mga epekto ng pag -alis ng mga oxides, paglilinis ng mga impurities sa ibabaw, pagpapabuti ng pagkamagaspang sa ibabaw, at pagtaas ng pagdikit sa ibabaw. Ang prosesong ito ay malawakang ginagamit sa pandekorasyon na pagproseso, pagproseso ng paglilinis, buli sa ibabaw at iba pang mga patlang ng hindi kinakalawang na asero.
Bagaman ang hindi kinakalawang na asero foil roll at hindi kinakalawang na asero foil strips ay parehong mga anyo ng mga hindi kinakalawang na asero na materyales, naiiba sila sa hugis, mga pamamaraan sa pagproseso, at mga lugar ng aplikasyon. Narito ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan nila:
Upang maiwasan ang pag -pitting ng hindi kinakalawang na asero plate, higit sa lahat sa pamamagitan ng pagpapabuti ng paggamit ng kapaligiran ng hindi kinakalawang na asero, paggamot sa ibabaw at pagpili ng mga naaangkop na materyales upang mapahusay ang paglaban ng kaagnasan nito. Narito ang ilang mga tiyak na hakbang sa pag -iwas: 1. Piliin ang tamang hindi kinakalawang na materyal na bakal Pumili ng isang hindi kinakalawang na grade na bakal na may mataas na pagtutol ng kaagnasan: halimbawa, 316 hindi kinakalawang na asero ay gumaganap nang mas mahusay kaysa sa 304 hindi kinakalawang na asero sa mga tuntunin ng paglaban ng kaagnasan ng klorido. Para sa mga kapaligiran na may malakas na paglaban sa kaagnasan, ang mga materyales na may malakas na paglaban sa kaagnasan ng klorido ay dapat mapili.
