Maraming mga pangunahing punto ng pagpapapangit ng welding at burn-through ng 304 hindi kinakalawang na asero plate

Ang pinakamahirap na problema ng304 hindi kinakalawang na asero plateAng welding ay welding pagtagos at pagpapapangit. Ang304 hindi kinakalawang na asero plateay may isang maliit na antas ng pagpigil. Napapailalim ito sa lokal na pag -init at paglamig sa panahon ng proseso ng hinang? Bumubuo ito ng hindi pantay na pag -init at paglamig, at ang hinang ay gagawa ng hindi pantay na stress. At pilay, kapag ang paayon na pag-ikli ng weld seam ay lumampas sa isang tiyak na halaga sa gilid ng manipis na plato, gagawa ito ng mas malubhang tulad ng pagpapapangit? Makakaapekto ito sa kalidad ng hugis ng workpiece.
Ang mga pangunahing hakbang upang malutas ang burn-through at pagpapapangit ng 304 hindi kinakalawang na asero plate sa panahon ng hinang ay ang mga sumusunod:

1. Mahigpit na kontrolin ang pag -input ng init sa magkasanib na hinang, piliin ang naaangkop na pamamaraan ng hinang at proseso ng mga parameter (pangunahin ang hinang kasalukuyang, boltahe ng arko, bilis ng hinang).

2. Karaniwan, ang mas maliit na mga nozzle ay karaniwang ginagamit para sa hinang 304 hindi kinakalawang na mga plato ng bakal, ngunit inirerekumenda namin ang paggamit ng mas malaking mga diametro ng nozzle hangga't maaari, upang ang ibabaw ng proteksyon ng seam ng weld sa panahon ng hinang ay magiging mas malaki, at ang hangin ay maaaring mabisang ihiwalay sa mas mahabang panahon, upang ang weld seam ay maaaring mabuo ng mahusay na kapasidad ng antioxidant.

3. Kapag gumagamit ng φ1.5 cerium tungsten rod, ang pagiging matalas ng paggiling ay dapat na mas matalim, at ang haba ng tungsten rod na nakausli mula sa nozzle ay dapat na hangga't maaari, na gagawing mas mabilis ang base metal, ibig sabihin, ang pagtunaw ng temperatura ang pagtaas ay mas mabilis, ang temperatura ay mas puro tumaas, upang ang lugar kung saan ang panloob na stress ng mga pagbabago sa materyal ay nagiging mas maliit, at sa huli ang pagpapapangit ng materyal ay mababawasan din.

4. Ang laki ng pagpupulong ay dapat na tumpak, at ang agwat ng interface ay dapat na maliit hangga't maaari. Kung ang agwat ay bahagyang mas malaki, madaling masunog, o bumuo ng isang mas malaking weld bump.

5. Dapat gamitin ang mga fixture ng Hardcover? Ang puwersa ng clamping ay balanse at kahit na. Ang pangunahing punto ng hinang hindi kinakalawang na asero sheet ay mahigpit na kontrolin ang enerhiya ng linya sa magkasanib na welding, at subukang bawasan ang pag-input ng init hangga't maaari sa ilalim ng premise na maaaring makumpleto ang hinang, upang mabawasan ang zone na apektado ng init at maiwasan ang paglitaw ng mga depekto sa itaas.

6. Ang pagpili ng isang makatwirang pagkakasunud -sunod ng hinang ay partikular na mahalaga para sa pagkontrol sa natitirang pagpapapangit ng hinang. Para sa istraktura ng simetriko welds, ang simetriko na hinang ay dapat gamitin hangga't maaari; gilid. Ang pagpapapangit ng hulihan ng hinang ay sapat upang maalis ang pagpapapangit ng harap na bahagi upang mabawasan ang pangkalahatang pagpapapangit.

7. Ang pinakamagandang bagay para sa 304 hindi kinakalawang na asero plate ay laser welding, 0.1mm ay maaaring welded, at ang laki ng laser spot ay maaaring nababagay nang arbitraryo, na maaaring maayos na makontrol. Walang ratio ng pagpapapangit.