Pagpapabuti ng kaagnasan at paglaban ng oksihenasyon nghindi kinakalawang na asero foilay karaniwang nakamit sa pamamagitan ng pagbabago ng komposisyon ng haluang metal, paggamot sa ibabaw, o paggamot sa init. Ang mga sumusunod ay ilang mga karaniwang pamamaraan:
1. Pag -aayos ng komposisyon ng haluang metal
Ang pagdaragdag ng nilalaman ng chromium: Ang Chromium ay isang pangunahing elemento sa pagpapabuti ng paglaban ng kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero. Ang pagtaas ng nilalaman ng chromium ay bumubuo ng isang matatag na pelikulang chromium oxide na nagpoprotekta laban sa panghihimasok ng oxygen at iba pang kinakaing unti -unting media.
Pagtaas ng Nickel Nilalaman: Pinahuhusay ng Nickel ang Stainless Steel's Oxidation at Corrosion Resistance, lalo na sa mataas na temperatura.
Pagdaragdag ng Molybdenum: Ang Molybdenum ay makabuluhang nagpapabuti sa paglaban ng kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero sa media na naglalaman ng klorido, lalo na sa tubig sa dagat o acidic na kapaligiran. Ang mga karaniwang haluang metal tulad ng 316 hindi kinakalawang na asero ay naglalaman ng molybdenum, na nag -aalok ng pinahusay na paglaban sa kaagnasan ng klorido.
Pagdaragdag ng nitrogen: Ang pagdaragdag ng nitrogen ay nagpapabuti sa lakas, paglaban ng kaagnasan, at paglaban ng kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero, lalo na sa mataas na temperatura. Pinahusay ng Nitrogen ang katatagan ng passive film.
Ang pagdaragdag ng iba pang mga elemento ng alloying, tulad ng titanium (TI), tanso (CU), at silikon (SI), ay maaaring mapahusay ang paglaban ng kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero.
2. Teknolohiya ng Paggamot sa Ibabaw
Passivation: Tinatanggal ng Passivation ang kalawang at mga impurities mula sa hindi kinakalawang na asero na ibabaw sa pamamagitan ng mga pamamaraan ng kemikal o electrochemical, na bumubuo ng isang siksik na chromium oxide film upang mapahusay ang paglaban sa kaagnasan. Kasama sa mga karaniwang pamamaraan ng passivation ang paggamot ng pickling at passivation solution.
Electropolishing: Ang electropolishing ay nag -aalis ng mga iregularidad sa ibabaw, impurities, at menor de edad na mga gasgas, na lumilikha ng isang makinis at pantay na ibabaw, sa gayon ay mapapabuti anghindi kinakalawang na asero foil'sAng paglaban sa oksihenasyon at kaagnasan. Ang electropolishing ay nagdaragdag din ng enerhiya sa ibabaw, pagpapahusay ng paglaban nito sa kontaminasyon.
Nanocoating: Ang paglalapat ng isang manipis na nanocoating sa hindi kinakalawang na asero na ibabaw ay maaaring makabuluhang mapabuti ang kaagnasan ng foil at paglaban sa oksihenasyon. Ang nanocoating epektibong pinipigilan ang pagtagos ng kinakaing unti-unting media at pinapahusay ang mga katangian ng paglilinis ng sarili sa ibabaw.
Silanization: Ang paggamot sa Silanization ay maaaring mapahusay ang oksihenasyon ng hindi kinakalawang na asero at paglaban sa kaagnasan. Ang paggamot na ito ay bumubuo ng isang transparent na proteksiyon na pelikula sa ibabaw.
3. Paggamot ng init
Paggamot ng Solusyon: Ang paggamot sa high-temperatura na solusyon ay ganap na natunaw ang mga elemento ng alloying sa hindi kinakalawang na asero at nagtataguyod ng pagbuo ng isang pantay na istruktura ng metallographic, sa gayon ay pinapahusay ang pangkalahatang paglaban ng kaagnasan ng hindi kinakalawang na bakal na foil.
Pag -control ng rate ng paglamig: Pagkatapos ng paggamot sa solusyon, ang pagkontrol sa rate ng paglamig ay maaari ring makaapekto sa paglaban ng hindi kinakalawang na asero. Ang mabilis na paglamig ay maaaring maiwasan ang coarsening ng mga butil at mapanatili ang mahusay na paglaban sa kaagnasan.
4. Mataas na temperatura na oksihenasyon
Thermal oxidation: Ang mataas na temperatura na paggamot ng oksihenasyon ng hindi kinakalawang na asero ay gumagawa ng isang proteksiyon na film na oxide sa ibabaw. Ang pelikulang ito, na karaniwang binubuo ng chromium oxide, iron oxide, at iba pang mga haluang metal na oxides, ay epektibong nagpapabuti sa paglaban ng hindi kinakalawang na asero.
Micro-Arc oxidation (MAO): Ang micro-arc oksihenasyon ay isang proseso ng electrochemical oxidation na isinagawa sa mataas na boltahe na gumagawa ng isang mahirap, siksik na pelikula ng oxide sa hindi kinakalawang na asero na ibabaw. Nag -aalok ang pelikulang ito ng mahusay na pagtutol sa oksihenasyon at kaagnasan.
5. Proteksyon ng patong
Ceramic Coating: Ang paglalapat ng isang ceramic coating sa ibabaw ng hindi kinakalawang na asero ay makabuluhang nagpapabuti sa paglaban nito sa mataas na temperatura, kaagnasan, at oksihenasyon, na ginagawang partikular na angkop para magamit sa malupit na mga kemikal na kapaligiran. Ang mga polymer coatings, tulad ng polyvinyl fluoride (PTFE) at epoxy resin coatings, ay maaaring epektibong ibukod ang corrosive media at mapahusay ang mga proteksiyon na katangian ng hindi kinakalawang na bakal na ibabaw.
Ang mga metal na coatings, tulad ng chrome plating, nikel plating, at zinc plating, ay maaaring maprotektahan pa ang hindi kinakalawang na bakal na ibabaw sa pamamagitan ng pagbuo ng isang metal na patong, binabawasan ang panghihimasok ng kinakaing unti -unting media.
6. Kontrol sa Kapaligiran
Pagbabawas ng pagkakalantad sa mga gas ng oxidizing: Ang oksihenasyon sa mataas na temperatura ay madalas na sanhi ng reaksyon ng mga gas tulad ng oxygen at nitrogen. Samakatuwid, ang pagkontrol sa operating environment ng hindi kinakalawang na asero foil at pagbabawas ng pagkakalantad sa mga oxidizing gas ay maaaring epektibong mabagal ang proseso ng oksihenasyon.
Mga inhibitor ng kemikal: Ang mga inhibitor ng kemikal ay maaaring maidagdag sa paggamit upang mabawasan ang rate ng mga reaksyon ng oksihenasyon, lalo na sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura. Ang pagdaragdag ng mga inhibitor ay maaaring epektibong mapabuti ang paglaban ng oksihenasyon ng hindi kinakalawang na asero.
7. Pag -optimize ng Proseso
Oxygen-free welding: Sa panahon ng hinang, ang pagkakaroon ng isang oxidizing na kapaligiran o mataas na temperatura ay madaling makabuo ng mga oxides, binabawasan ang paglaban ng kaagnasan. Ang paggamit ng mga diskarte sa welding na walang oxygen upang maiwasan ang oksihenasyon sa lugar ng weld ay maaaring epektibong mapabuti ang kaagnasan at paglaban ng oksihenasyon ng welded area.
Pag -iwas sa mga gasgas at pinsala: mga gasgas o pinsala sahindi kinakalawang na asero foilAng ibabaw ay ilantad ang base material, ginagawa itong madaling kapitan sa naisalokal na kaagnasan. Ang pag -optimize ng mga diskarte sa pagproseso at pagbabawas ng mga depekto sa ibabaw ay maaaring epektibong mapabuti ang pangkalahatang paglaban ng kaagnasan ng hindi kinakalawang na bakal na foil.
Sa pamamagitan ng iba't ibang mga pamamaraan na ito, ang kaagnasan at paglaban ng oksihenasyon nghindi kinakalawang na asero foAng IL ay maaaring makabuluhang pinahusay, lalo na sa mga aplikasyon na kinasasangkutan ng mga malupit na kapaligiran. Ang pagpili ng naaangkop na pamamaraan at proseso ng paggamot ay nakasalalay sa mga tiyak na kinakailangan sa aplikasyon.
