Pagpapabuti ng paglaban ng kaagnasan ng201 hindi kinakalawang na aseromaaaring gawin sa mga sumusunod na paraan:
1. Pagtaas ng nilalaman ng chromium at nikel
Pagdaragdag ng Chromium: Ang nilalaman ng chromium ng 201 hindi kinakalawang na asero ay medyo mababa, karaniwang sa pagitan ng 16% at 18%. Sa pamamagitan ng pagtaas ng nilalaman ng chromium, ang paglaban ng kaagnasan nito ay maaaring makabuluhang mapabuti. Ang Chromium ay maaaring umepekto sa oxygen upang makabuo ng isang proteksiyon na pelikula, binabawasan ang panghihimasok ng mga panlabas na kinakailangang sangkap.
Pagdaragdag ng nikel: Ang nikel ay maaaring mapahusay ang paglaban ng kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero, lalo na sa mga acidic na kapaligiran. Ang pagtutol ng kaagnasan nito ay maaaring mapabuti sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang naaangkop na halaga ng nikel.
2. Pag -optimize ng proseso ng paggamot ng init
Ang microstructure ng 201 hindi kinakalawang na asero ay maaaring mapabuti at ang pagtutol ng kaagnasan nito ay maaaring madagdagan sa pamamagitan ng wastong paggamot sa pagsusubo. Lalo na pagkatapos ng high-temperatura na pagsusubo, ang passivation film na nabuo sa ibabaw ng bakal ay nakakatulong upang mapabuti ang paglaban ng kaagnasan.
3. Paggamot sa ibabaw
Buli at paggiling: ang buli o paggiling ay maaaring gumawa ng ibabaw ng201 hindi kinakalawang na aseromakinis, bawasan ang mga pinong bitak at hindi pantay na ibabaw, at sa gayon mabawasan ang pagpasok ng mga mapagkukunan ng kaagnasan.
Paggamot ng Electroplating: Ang ilang mga tagagawa ay magsasagawa ng nikel na kalupkop, electroplating chromium at iba pang mga paggamot sa 201 hindi kinakalawang na asero upang higit na mapabuti ang paglaban sa kaagnasan ng ibabaw nito.
4. Paggamot ng Passivation
Passivation: Ang isang proseso ng pagpasa ng kemikal ay ginagamit upang makabuo ng isang siksik na pelikula ng oxide sa ibabaw ng hindi kinakalawang na asero upang mapabuti ang paglaban ng kaagnasan nito. Ang film na passivation ay maaaring epektibong maiwasan ang mga panlabas na kinakailangang mga sangkap mula sa pagtugon sa bakal at palawigin ang buhay ng serbisyo nito.
5. Bawasan ang nilalaman ng asupre at posporus
Ang nilalaman ng asupre at posporus sa 201 hindi kinakalawang na asero ay mataas, na makakaapekto sa paglaban ng kaagnasan nito. Sa pamamagitan ng pagkontrol sa mga sangkap ng karumihan sa panahon ng proseso ng smelting at pagbabawas ng nilalaman ng mga elementong ito, maaaring mapabuti ang paglaban ng kaagnasan ng bakal.
6. Dagdagan ang nilalaman ng nitrogen
Ang pagdaragdag ng nitrogen (karaniwang sa pamamagitan ng nitriding) ay maaaring mapahusay ang paglaban ng kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero, lalo na ang paglaban sa pag -crack ng kaagnasan ng stress (SCC) sa mga kapaligiran ng klorido.
7. Kontrolin ang kapaligiran sa paggamit
Ang 201 Stainless Steel ay angkop para sa ilang mga mababang-kaakibat na kapaligiran, ngunit kung may malakas na acidic, klorido o mataas na mga kondisyon ng temperatura sa kapaligiran ng paggamit, inirerekomenda na maiwasan ang pangmatagalang pakikipag-ugnay. Sa ilalim ng mga kondisyong ito, maaari mong isaalang -alang ang paggamit ng mga materyales na may mas mataas na paglaban sa kaagnasan.
8. Magdagdag ng patong na anti-corrosion
Ang layer ng proteksyon sa ibabaw ay maaaring maidagdag sa pamamagitan ng patong (tulad ng polyurethane, epoxy resin, atbp.) Upang maiwasan ang pagguho ng mga sangkap na kemikal. Ang nasabing patong ay maaaring epektibong madagdagan ang paglaban ng kaagnasan ng materyal, lalo na para sa mas matinding mga kapaligiran.
Sa pamamagitan ng mga pamamaraang ito, ang paglaban ng kaagnasan ng201 Stainless Steel StripMaaaring mabisang mapabuti at ang buhay ng serbisyo nito ay maaaring mapalawak, lalo na kung ginamit sa malupit na mga kapaligiran tulad ng kemikal at mga kapaligiran sa dagat.
