Upang maiwasan ang mga bitakhindi kinakalawang na asero sheetSa liko, ang mga sumusunod na pamamaraan ay maaaring magamit:
Piliin ang tamang materyal:
Gumamit ng de-kalidad na hindi kinakalawang na asero na materyales upang matiyak na mayroon silang mahusay na pag-agas at pagtutol ng crack. Ang iba't ibang uri ng hindi kinakalawang na asero (tulad ng 304, 316, atbp.) Ay may iba't ibang mga katangian ng mekanikal. Ang pagpili ng tamang materyal ay maaaring epektibong maiwasan ang paglitaw ng mga bitak.
Kontrolin ang baluktot na radius:
Sa panahon ng proseso ng baluktot, dagdagan ang baluktot na radius nang naaangkop. Masyadong maliit na isang baluktot na radius ay tataas ang lokal na stress at madaling maging sanhi ng mga bitak. Sa pangkalahatan, ang baluktot na radius ay dapat na hindi bababa sa 3-5 beses ang kapal ng plato.
Preheating at post-treatment:
Ang pag -init ng hindi kinakalawang na asero ay maaaring mabawasan ang tigas ng materyal, dagdagan ang plasticity nito, at bawasan ang paglitaw ng mga bitak. Pagkatapos ng baluktot, ang wastong pagsusubo ay maaari ring makatulong na maalis ang panloob na stress ng materyal, sa gayon binabawasan ang panganib ng mga bitak.
Gumamit ng naaangkop na kagamitan sa baluktot:
Tiyakin na ang tamang kagamitan ay ginagamit para sa baluktot, tulad ng paggamit ng isang machine na baluktot ng CNC o iba pang espesyal na kagamitan upang matiyak ang pagkakapareho at kontrol ng proseso ng baluktot. Ang pantay na presyon ay maaaring maiwasan ang lokal na konsentrasyon ng stress.
Kontrolin ang bilis ng baluktot at presyon:
Ang baluktot na napakabilis o may sobrang presyur ay maaaring maging sanhi ng mga bitak sa ibabaw ng hindi kinakalawang na asero plate. Kinakailangan upang makontrol ang bilis at presyon sa panahon ng proseso ng baluktot upang maiwasan ang biglaang mga pagbabago sa stress.
Gumamit ng tamang amag:
Gumamit ng isang baluktot na amag na nakakatugon sa mga kinakailangan upang matiyak na ang baluktot na lugar ay pantay na nai -stress. Ang ibabaw ng amag ay makinis at ang mga gilid ay hindi magaspang o matalim upang maiwasan ang hindi pantay na konsentrasyon ng stress.
Iwasan ang labis na malamig na baluktot:
Sa panahon ng malamig na proseso ng baluktot na hindi kinakalawang na asero plate, maiwasan ang labis na baluktot. Ang labis na baluktot ay maaaring maging sanhi ng pagkapagod ng materyal at dagdagan ang pagkakataon ng mga bitak. Kung kinakailangan ang malaking anggulo ng baluktot, isaalang-alang ang baluktot na may maliit na amplitude nang maraming beses at pagkumpleto nito nang hakbang-hakbang.
Regular na suriin at mapanatili ang kagamitan:
Regular na suriin ang baluktot na kagamitan upang matiyak ang kawastuhan at mahusay na kondisyon sa pagtatrabaho. Ang katumpakan ng mababang kagamitan o malubhang pagsusuot ay maaaring maging sanhi ng hindi pantay na baluktot, sa gayon ay nadaragdagan ang panganib ng mga bitak.
Sa pamamagitan ng mga pamamaraan sa itaas, ang panganib ng mga bitakhindi kinakalawang na asero sheetSa panahon ng baluktot ay maaaring epektibong mabawasan, at ang kalidad ng pagbuo at kaligtasan ng paggamit ay maaaring matiyak.
