Ang epekto ng pagpapapangit ng init sahindi kinakalawang na asero sheetNakasalalay sa ilang mga kadahilanan, kabilang ang uri ng hindi kinakalawang na asero, ang antas ng pagbabago ng temperatura, ang rate ng pag -init, ang kapal ng sheet, oras ng pag -init, at ang mekanikal na stress na ito ay sumailalim sa. Narito ang ilang mga pangunahing kadahilanan:
1. Antas ng pagbabago ng temperatura
Thermal Expansion: Ang hindi kinakalawang na asero ay lumalawak kapag pinainit at mga kontrata kapag pinalamig. Ang iba't ibang uri ng hindi kinakalawang na asero ay may iba't ibang mga koepisyent ng pagpapalawak ng thermal, kaya ang antas ng pagpapapangit kapag pinainit ay magkakaiba -iba din.
Ang rate ng pagbabago ng temperatura: Ang mabilis na pag -init o paglamig ay maaaring maging sanhi ng hindi pantay na pagpapalawak o pag -urong, na kung saan ay nagdudulot ng higit na pagpapapangit. Ang mabagal na pag -init o paglamig ay maaaring makatulong na mabawasan ang stress na sanhi ng mga pagkakaiba sa temperatura, sa gayon binabawasan ang panganib ng pagpapapangit.
2. Paraan ng Pag -init
Uniform na pag -init: Kung anghindi kinakalawang na asero sheetay pinainit nang pantay -pantay, ang panganib ng pagpapapangit ay medyo maliit. Ang lokal na sobrang pag -init o hindi pantay na pag -init ay maaaring maging sanhi ng konsentrasyon ng stress, na nagiging sanhi ng pag -war o baluktot.
Lokal na pag-init: Ang lokal na pag-init sa panahon ng hinang ay madaling maging sanhi ng pagpapapangit ng zone na apektado ng init sa paligid ng weld, na kung saan ay nakakaapekto sa pangkalahatang flat.
3. Kapal ng sheet
Kapag ang mas makapal na hindi kinakalawang na asero sheet ay pinainit, ang thermal stress ay mas malamang na makaipon, na nagreresulta sa isang mas mataas na peligro ng pagpapapangit. Ang mga manipis na plato ay may posibilidad na ipamahagi ang init nang pantay -pantay at may mas mababang panganib ng thermal deform.
4. Proseso ng Paggamot sa Pag -init
Paggamot ng init: Ang mga hindi kinakalawang na asero na plato ay karaniwang kailangang dumaan sa mga proseso ng pag -init at paglamig tulad ng mainit na pag -ikot, pagsusubo o hinang. Sa mga prosesong ito, ang hindi tamang kontrol sa temperatura ay maaaring maging sanhi ng lokal na pag -urong o pagpapalawak, na bumubuo ng hindi pantay na mga ibabaw o pag -war.
Welding Deform: Sa panahon ng proseso ng hinang, ang mga lokal na mataas na temperatura ay maaaring maging sanhi ng thermal stress, na nagreresulta sa pagpapapangit ng hindi kinakalawang na asero plate. Kung ang proseso ng hinang ay hindi wasto o ang kontrol sa temperatura ay hindi pantay, maaaring magdulot ito ng matinding pag -war o baluktot.
5. Stress at panlabas na mga hadlang
Panlabas na presyon: Kung ang hindi kinakalawang na asero plate ay napapailalim sa mga panlabas na hadlang kapag pinainit, maaari itong makagawa ng mas malaking pagpapapangit kapag lumalawak ito kapag pinainit.
Panloob na Stress: Ang orihinal na panloob na stress ay maaari ring pakawalan sa panahon ng proseso ng pag -init, sa gayon pinalalaki ang pagpapapangit.
6. Mga materyal na katangian
Ang iba't ibang mga hindi kinakalawang na asero na haluang metal ay may iba't ibang pagtutol sa thermal deform. Halimbawa, ang austenitic stainless steel ay karaniwang may mas mataas na plasticity sa mataas na temperatura, kaya medyo madali itong ma -deform; Habang ang ferritik at martensitic hindi kinakalawang na steels ay karaniwang may mas mataas na lakas ngunit mas mahirap na katigasan, at maaari ring maging mas madaling kapitan ng malutong na bali o pag -crack sa mataas na temperatura.
Buod:Hindi kinakalawang na asero sheetMaaaring talagang ma -deform kapag pinainit, lalo na kung ang proseso ng pag -init ay hindi pantay, mabilis na nagbabago ang temperatura, o may mga depekto sa materyal mismo. Ang antas ng pagpapapangit ay karaniwang nakasalalay sa mga kadahilanan tulad ng uri ng materyal, kapal, paraan ng pag -init at kontrol sa temperatura. Ang mga epekto ng thermal deform ng hindi kinakalawang na asero plate ay maaaring epektibong mabawasan sa pamamagitan ng makatuwirang kontrol sa pag -init, pantay na pag -init, pagbagal ng rate ng pagbabago ng temperatura, at paggamit ng naaangkop na mga pag -aayos sa panahon ng paggamot sa init.
