Ang pagbuo ng mga bitak sahindi kinakalawang na asero sheetmaaaring sanhi ng iba't ibang mga kadahilanan. Narito ang ilang mga karaniwang kadahilanan:
1. Stress Corrosion Cracking (SCC)
Corrosive Media: Kapag ang hindi kinakalawang na asero ay nakalantad sa isang tiyak na nakakainis na kapaligiran (tulad ng isang kapaligiran ng ion ng klorido), maaaring mangyari ang pag -crack ng kaagnasan ng stress.
Aksyon ng Stress: Ang mga materyales ay mas malamang na mag -crack kapag nasa ilalim ng stress, lalo na sa mataas na temperatura o mataas na konsentrasyon ng kinakaing unti -unting media.
2. Mga bitak ng welding
Ang zone na apektado ng init (HAZ): Sa panahon ng proseso ng hinang, ang lugar ng weld at ang apektadong init sa paligid nito ay maaaring mag-crack dahil sa mabilis na paglamig o konsentrasyon ng thermal stress.
Mga depekto sa welding: Ang mga hindi wastong pamamaraan ng hinang, mga mismatched welding na materyales, o mga kontaminado na hindi tinanggal sa panahon ng proseso ng hinang ay maaari ring maging sanhi ng mga bitak.
3. Malamig na mga bitak na nagtatrabaho
Pagproseso ng Stress: Sa panahon ng malamig na proseso ng pagtatrabaho, kung ang materyal ay sumailalim sa labis na pagpapapangit, maaaring mangyari ang mga bitak.
Mga katangian ng materyal: Ang ilang mga hindi kinakalawang na asero na haluang metal ay may mahinang paglaban sa crack sa malamig na pagtatrabaho at madaling kapitan ng pag -crack sa panahon ng pagproseso.
4. Mga bitak ng paggamot sa init
Mabilis na paglamig: Sa panahon ng proseso ng paggamot ng init, ang mabilis na paglamig (tulad ng pagsusubo) ay maaaring maging sanhi ng natitirang stress sa loob ng hindi kinakalawang na asero, kaya bumubuo ng mga bitak.
Ang labis na paggamot sa init: Ang labis na temperatura ng paggamot sa init o hindi naaangkop na oras ng paghawak ay maaari ring maging sanhi ng mga bitak.
5. Mga Kakulangan sa Materyal
Panloob na mga depekto: Sa panahon ng proseso ng paggawa, kung ang hindi kinakalawang na asero plate ay may panloob na mga pores, inclusions o iba pang mga depekto, maaaring maging sanhi ito ng mga bitak sa kasunod na paggamit.
Hindi pantay na komposisyon: Ang hindi pantay na komposisyon ng haluang metal ay maaari ring humantong sa lokal na pagkasira, sa gayon bumubuo ng mga bitak.
6. Mga kadahilanan sa kapaligiran
Mga Pagbabago ng Temperatura: Ang siklo ng hindi kinakalawang na asero sa mataas at mababang temperatura na kapaligiran ay maaaring maging sanhi ng pagpapalawak ng thermal at pag -urong, sa gayon bumubuo ng mga bitak.
Ang kaagnasan ng kemikal: Ang ilang mga kemikal (tulad ng mga acid, alkalis, atbp.) Ay lubos na nakakadilim sa hindi kinakalawang na asero, na nagdaragdag ng panganib ng mga bitak.
7. Pagkapagod ng Mekanikal
Paulit -ulit na pag -load: Kapag sumailalim sa paulit -ulit na naglo -load sa loob ng mahabang panahon, ang materyal ay pagkapagod, na nagreresulta sa henerasyon ng mga maliliit na bitak at unti -unting lumalawak.
Sa madaling sabi, ang pagbuo ng mga bitak sahindi kinakalawang na asero sheetay isang kumplikadong proseso na kinasasangkutan ng maraming mga kadahilanan tulad ng komposisyon ng kemikal ng materyal, teknolohiya sa pagproseso, at paggamit ng kapaligiran. Upang mabawasan ang paglitaw ng mga bitak, ang mga naaangkop na hakbang ay karaniwang kinakailangan sa pagpili ng materyal, pagproseso at mga proseso ng hinang upang matiyak ang tibay at pagiging maaasahan ng hindi kinakalawang na asero sheet.
