Ang
301 hindi kinakalawang na asero stripay sumasailalim sa paggamot sa init sa panahon ng proseso ng pag-roll. Ang paggamot sa init ay upang maalis ang hardening ng trabaho pagkatapos ng malamig na pag-roll, upang ang natapos na hindi kinakalawang na bakal na strip ay maaaring makamit ang tinukoy na mekanikal na function. Kaya't magpatuloy at mas mahusay na masiyahan ang iyong sariling produksyon at pagproseso!
Sa paggawa ng mga hindi kinakalawang na bakal na piraso, ang karaniwang ginagamit na mga pamamaraan ng paggamot sa init ay ang mga sumusunod:
Ang quenching, na karaniwang kilala bilang quenching, ay tungkol sa austenitic, austenitic-ferritic at austenitic-martensitic stainless steels. Ang pagsusubo ay isang paglambot na operasyon ng paggamot sa init.
Upang maalis ang mga bakas ng mainit na proseso ng pag-roll, ang austenitic, austenitic-ferritic at austenitic-martensitic na hot-rolled strip na bakal ay dapat pawiin. Ang operasyon ng pagsusubo ay ang pag-init muna ng strip na bakal sa isang straight-through furnace, at ang temperatura ng pag-init sa pangkalahatan ay 1050~1150°C, upang ang mga carbide sa bakal ay ganap na matunaw at makakuha ng pare-parehong austenite na istraktura. Pagkatapos agile cooling, higit sa lahat water cooling. Kung ito ay pinalamig nang dahan-dahan pagkatapos ng pag-init, posibleng mag-precipitate ang mga karbida mula sa solidong solusyon sa hanay ng temperatura na 900 ~ 450 ° C, na ginagawang sensitibo ang hindi kinakalawang na asero sa intergranular corrosion.
Ang pagsusubo ng cold-rolled stainless steel strip ay maaaring gamitin bilang intermediate heat treatment o final heat treatment. Bilang panghuling paggamot sa init, ang temperatura ng pag-init ay dapat nasa hanay na 1100~1150°C. Ang pagsusubo ay isang proseso na maaaring mapabuti ang paggamot sa katigasan.
Ang pagsusubo ay upang hayaan ang hindi kinakalawang na asero na strip na unti-unting lumamig pagkatapos ng paggamot sa mataas na temperatura upang pahinain ang orihinal na tigas. Ang martensite, ferrite at martensite-ferrite cold-rolled stainless steel coils ay nangangailangan ng pagsusubo. Ang pagsusubo ay ginagawa sa isang electricly heated o gas hood furnace sa hangin o maintenance gas. Ang temperatura ng pagsusubo ng ferritic steel at martensitic steel ay 750 ~ 900 â. Ang paglamig ng hurno o paglamig ng hangin ay isinasagawa. Pagkatapos ng pagsusubo, bumababa ang katigasan, at ang materyal ay mas mahusay na matugunan ang teknolohiya ng produksyon at pagproseso!
Ang malamig na paggamot, upang palakasin ang martensitic steel, ferritic martensitic steel at austenitic martensitic steel sa mas malaking lawak, kinakailangan ang malamig na paggamot. Ang cold treatment ay ang paglubog ng cold-rolled o heat-treated na stainless steel na strip sa mababang temperatura na medium na -40 ~ -70°C, at hayaan itong tumayo sa temperaturang ito sa loob ng mahabang panahon. Ang malakas na paglamig (sa ibaba ng martensitic point Ms) ay nagpapalit ng austenite sa martensite. Pagkatapos ng malamig na paggamot upang mabawasan ang panloob na stress, init ng ulo (o edad) sa temperatura na 350 ~ 500 °C. Ang likido o solidong carbon dioxide, likidong oxygen, likidong nitrogen o tunaw na hangin ay karaniwang ginagamit bilang cooling media.
Ang mga disadvantage ng stainless steel strip heat treatment ay kinabibilangan ng:
(1) Ang gas corrosion ay ang hitsura ng mga itim na tuldok na hukay sa ibabaw ng strip. Kung ang emulsion, langis, asin, dumi, atbp. na naiwan sa ibabaw ng strip na bakal ay hindi nalinis, ang bahagi o ang buong ibabaw ng strip na bakal (nananatili sa hurno nang mahabang panahon) ay maaagnas ng gas. Sa mataas na temperatura, ang kaagnasan ng gas sa ibabaw ng strip ay mas seryoso.
(2) Overheating, ang ibabaw ng strip ay magiging dark brown kapag overheating. Bagama't bumagsak ang iron oxide scale sa ibabaw, hindi ito madaling linisin sa pamamagitan ng pag-aatsara. Ang dahilan para sa pagkukulang na ito ay ang temperatura ng pag-init ng metal ay masyadong mataas o ang oras ng paninirahan sa pugon ay masyadong mahaba. Ang sobrang init ay maaaring magdulot ng intergranular corrosion.
(3) Underheating. Kapag underheating, ang ibabaw ng strip na bakal ay may mapusyaw na kulay abong metal na kinang. Ang sukat ng iron oxide ay mahirap hugasan sa panahon ng proseso ng pag-aatsara, at ang strip na bakal ay kulay abo pagkatapos ng pag-aatsara. Ang dahilan ng hindi sapat na pag-init ay ang temperatura ng pag-init ay mababa o ang bilis ng strip na dumadaan sa pugon ay masyadong mabilis.
(4) Pagkasira ng bangin, na tumutukoy sa mga hukay na hugis itim na tuldok na madaling makita sa ibabaw ng strip na bakal pagkatapos ng pag-aatsara. Ang kawalan na ito ay mayroong maliliit na protrusions sa gumaganang ibabaw ng roller table, na makakasira sa ibabaw ng strip. Samakatuwid, ang mga roller sa pugon ay dapat na lupa at regular na palitan.
Ang proseso ng paggamot sa init ay maaaring palakasin ang hindi solidong solusyon ng hindi kinakalawang na asero na strip, mas mahusay na mapabuti ang pag-andar ng pagproseso ng hindi kinakalawang na asero na strip at ang natural na kulay ng strip ng bakal.
