Ang pinakamahirap na problema ng
304 hindi kinakalawang na asero na platoang welding ay welding penetration at deformation. Ang
304 hindi kinakalawang na asero na platomay maliit na antas ng pagpigil. Ito ay napapailalim sa lokal na pagpainit at paglamig sa panahon ng proseso ng hinang? Ito ay bumubuo ng hindi pantay na pag-init at paglamig, at ang weldment ay magbubunga ng hindi pantay na stress. At strain, kapag ang longitudinal shortening ng weld seam ay lumampas sa isang tiyak na halaga sa gilid ng manipis na plato, ito ay magbubunga ng mas malubhang wave-like deformation? Maaapektuhan nito ang kalidad ng hugis ng workpiece.
Ang mga pangunahing hakbang upang malutas ang burn-through at pagpapapangit ng 304 stainless steel plate sa panahon ng hinang ay ang mga sumusunod:
1. Mahigpit na kontrolin ang input ng init sa welding joint, piliin ang naaangkop na paraan ng hinang at mga parameter ng proseso (pangunahin ang kasalukuyang hinang, boltahe ng arko, bilis ng hinang).
2. Sa pangkalahatan, ang mas maliliit na nozzle ay karaniwang ginagamit para sa pagwelding ng 304 na hindi kinakalawang na asero na mga plato, ngunit inirerekumenda namin ang paggamit ng mas malalaking diameter ng nozzle hangga't maaari, upang ang ibabaw ng proteksyon ng weld seam sa panahon ng hinang ay magiging mas malaki, at ang hangin ay maaaring epektibong ihiwalay para sa isang mas mahabang panahon, upang ang weld seam ay mabuo Magandang antioxidant capacity.
3. Kapag gumagamit ng Ï1.5 cerium tungsten rod, ang talas ng paggiling ay dapat na mas matalas, at ang haba ng tungsten rod na nakausli mula sa nozzle ay dapat hangga't maaari, na gagawing mas mabilis na matunaw ang base metal, iyon ay upang sabihin, ang temperatura ng pagkatunaw Ang pagtaas ay mas mabilis, ang temperatura ay magiging mas puro, upang matunaw natin ang posisyon na kailangang matunaw nang mas mabilis hangga't maaari, at hindi hahayaang tumaas ang temperatura ng mas maraming matrix, upang ang lugar kung saan ang panloob na stress ng mga pagbabago sa materyal ay nagiging mas maliit, at kalaunan Ang pagpapapangit ng materyal ay mababawasan din.
4. Dapat na tumpak ang laki ng pagpupulong, at ang agwat ng interface ay dapat kasing maliit hangga't maaari. Kung bahagyang mas malaki ang puwang, madali itong masunog, o bumuo ng mas malaking weld bump.
5. Dapat gamitin ang mga hardcover fixtures? Ang puwersa ng pag-clamping ay balanse at pantay. Ang pangunahing punto ng welding hindi kinakalawang na asero sheet ay upang mahigpit na kontrolin ang linya ng enerhiya sa welding joint, at subukan upang mabawasan ang init input hangga't maaari sa ilalim ng premise na ang welding ay maaaring makumpleto, upang mabawasan ang init-apektado zone. at maiwasan ang paglitaw ng mga depekto sa itaas.
6. Ang pagpili ng isang makatwirang pagkakasunud-sunod ng hinang ay partikular na mahalaga para sa pagkontrol sa natitirang pagpapapangit ng hinang. Para sa istraktura ng simetriko welds, ang simetriko welding ay dapat gamitin hangga't maaari; gilid. Ang pagpapapangit ng rear welding ay sapat na upang maalis ang pagpapapangit ng harap na bahagi upang ang pangkalahatang pagpapapangit ay nabawasan.
7. Ang pinakamagandang bagay para sa 304 stainless steel plate ay laser welding, 0.1MM ay maaaring welded, at ang laser spot size ay maaaring i-adjust nang basta-basta, na maaaring maayos na kontrolin. Walang deformation ratio sa lahat.
